Metódy povrchovej úpravy plastových kozmetických obalov
Povrchová úprava plastových kozmetických obalov je rozhodujúca pre zvýšenie estetického vzhľadu, identity značky a funkčnosti. Tieto procesy môžu pridať farbu, textúru, kovové efekty, odolnosť a špeciálne hmatové pocity. Hlavné techniky sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:
1. Maľovanie a natieranie
Toto je jedna z najbežnejších metód, ktorá zahŕňa aplikáciu tekutej alebo práškovej vrstvy na plastový povrch.
Striekanie:Na obal sa nastrieka základný náter, základný náter a vrchný náter. Umožňuje širokú škálu farieb a povrchových úprav vrátane matu, saténu a vysokého-lesku. Farby jemné-na dotyk, ktoré vytvárajú zamatový povrch na dotyk, sú mimoriadne obľúbené v-kozmetike vyššej kategórie.
UV náter:Nanáša sa tekutý náter a potom sa okamžite vytvrdzuje (vytvrdzuje) pomocou ultrafialového svetla. Výsledkom je výnimočne vysoký-lesklý, trvanlivý a poškriabaniu-povrch, ktorý je tiež veľmi odolný voči chemikáliám.
PU (polyuretánový) náter:Podobné ako UV náter, ale sušený na vzduchu-. Poskytuje hrubú, ochrannú a často mäkkú-na dotyk vrstvu, ktorá ponúka dobrú odolnosť voči oderu a chemikáliám.
2. Metalizácia
Tento proces vytvára reflexný, kovový vzhľad, ktorý ponúka luxusný pocit bez nákladov a hmotnosti pevného kovu.
Vákuová metalizácia:Najbežnejšia metóda. Plastové diely sú umiestnené vo vákuovej komore. Kovový zdroj (zvyčajne hliník) sa zahrieva, kým sa neodparí a kovová para kondenzuje na chladnom plastovom povrchu a vytvára tenkú, rovnomernú kovovú vrstvu. Táto vrstva je jemná a musí byť chránená čírym vrchným náterom.
Naprašovanie (PVD - fyzikálne nanášanie pár):Pokročilejší vákuový proces, pri ktorom ióny argónu bombardujú kovový terč a „rozprašujú“ atómy na plastový substrát. PVD umožňuje širšiu škálu metalických farieb, vrátane zlata, ružového zlata a chrómu, s vynikajúcou priľnavosťou a odolnosťou v porovnaní so štandardnou vákuovou metalizáciou.
3. Tlač a dekorácie
Tieto metódy sa používajú na aplikáciu log, vzorov a inej grafiky.
Hodvábna-sieťotlač:Atrament sa pretlačí cez jemné sito na substrát. Je ideálny pre výraznú, nepriehľadnú grafiku a možno ho použiť s rôznymi atramentmi vrátane atramentov -vytvrditeľných UV žiarením a hmatových. Je však menej vhodný pre vysoko detailné alebo fotografické snímky.
Tampónová potlač:Všestranná metóda na prenos 2D obrázkov na 3D a nepravidelné povrchy. Silikónová podložka zachytáva atrament z leptanej platne a nanáša ho na predmet. Ideálne na aplikáciu loga na zakrivené uzávery alebo fľaše.
Razenie za tepla:Vyhrievaná kovová matrica pritlačí tenkú metalizovanú alebo pigmentovanú fóliu na plastový povrch. To vytvára brilantný, vysoko{1}}lesklý kovový alebo farebný odtlačok. Je široko používaný pre elegantné logá a akcenty.
In-označovanie foriem (IML):Vopred vytlačený dekoratívny štítok alebo fólia sa umiestni do vstrekovacej formy pred vstreknutím plastu. Roztavený plast sa spája so štítkom, čím sa stáva neoddeliteľnou súčasťou produktu. To vytvára bezšvovú, vysoko odolnú dekoráciu-odolnú voči poškriabaniu.
4. Textúra a razba
Tieto procesy menia fyzikálnu štruktúru plastového povrchu.
Textúra formy (ETL):Povrch samotnej vstrekovacej formy je chemicky leptaný alebo laserom{0}}gravírovaný, aby sa vytvorila textúra (napr. koža, ľan, geometrické vzory). Keď sa vstrekne plast, nadobudne inverznú štruktúru. Ide o trvalý a nákladovo{5}}efektívny spôsob, ako pridať priľnavosť a prvotriedny pocit a zároveň skryť odtlačky prstov a drobné škrabance.
Razenie/debosovanie:Proces po{0}}tvarovaní, pri ktorom sa tlak a teplo používajú na vytvorenie vyvýšeného (vyrazeného) alebo zapusteného (vyrazeného) dizajnu na povrchu.
5. Špeciálne efekty
Pokročilé techniky na vytvorenie jedinečných vizuálnych zážitkov.
Perleťová / Iridiscencia:Dosahuje sa použitím pigmentov so špeciálnymi efektmi vo farbách alebo náteroch, ktoré vytvárajú trblietavý, farebný- vzhľad v závislosti od uhla pohľadu.
Galvanické pokovovanie:Na rozdiel od vákuovej metalizácie tento proces vytvára na plaste hrubú vodivú kovovú vrstvu (napríklad chróm alebo nikel). Diel sa musí najskôr urobiť vodivým procesom bezprúdového pokovovania. Výsledkom je povrchová úprava, ktorá je prakticky na nerozoznanie od pevného kovu, ponúka extrémnu odolnosť a prvotriedny, ťažký pocit.
|
||||||||
|
E-mail:keyodaisy@126.com Spoločnosť:Keyo Cosmetics packaging Site:https://www.keyopackaging.com Adresa: No.2101 Starry Times, Luoshi South Road, Hongshan District, Wuhan 430073, Čína |
||||||||
|
